潜水泵的构造与工作原理潜水泵是将电动机与水泵组合为一体放入水体中工作的水泵，特点是体积小、重量轻、安装方便、移动灵活，工作适应性强，有逐步取代长轴式深井水泵的趋势。在建筑工程的取水工作中得到广泛应用。　潜水泵以电动机结构的形式分为湿式、干式、半干式和充油式四种类型。按使用场合不同，又可分为井用潜水泵和作业面潜水泵。

　湿式潜水泵的电动机内部充满有一定压力的空气，立式潜水渣浆泵，淮安潜污泵，具有可靠的密封装置，使水不能浸入电动机内部。由于密封结构比较复杂，制造和安装精度要求较高，切割式潜污泵，磨损后不易修复。这种泵在油液或类似油性的液体内工作效果会更好。

　半干式潜水泵也称屏蔽式潜水泵，在定子、转子之间装一个很薄的套筒(用塑料或不锈钢制造)，将定子绕组密封起来，使水不可能与定子绕组接触，而转子则浸泡在水中。其特点是定子绕组绝缘可靠，不易腐蚀。但是定子与转子之间的间隙大，磁阻大，使潜水深度受到限制。制造和维修也较为烦杂。

　充油式潜水泵是在电动机的内腔充满变压器油或定子油等液体，起绝缘、冷却、润滑作用。

　按电动机内部结构的不同，充油式潜水泵分为一般密封充油式和压力充油式。两种泵的电动机防腐要求均较低，绕组可采用一般漆包线，但这两种泵的结构较为复杂，转子阻力较大，并且易于污染井水，福建潜水渣浆泵，不宜用于抽吸饮用水。

　无论任何形式的潜水泵，其泵体部分工作原理与深井泵相似，叶轮也是多级串联而成，一级一级地向上泵水，以提高压水扬程。

渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵1．潜水渣浆泵轴装配

（1）装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。

（2）轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，耐磨潜水渣浆泵，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。

2．潜水渣浆泵轴承装配

（1）必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。

（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，潜水渣浆泵型号，转动是否灵活。

（3）对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。

（4）装配可拆卸轴承时，矿用潜水渣浆泵，必须按照内外圈对位标记安装，潜水渣浆泵用途，不能装乱。

（5）对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。

主要用途：

1、港口、河道、湖泊等清淤、疏浚，清除泥砂等；

2、提取泥砂、碎石等，围海造港工程；

3、铁矿、尾矿库、选矿厂等矿山排渣，排浆和所有含有固体物质的溶液；

4、在冶金、钢铁以及其他行业中用于吸取高浓度的尾渣、废渣以及高温铁渣、铁屑等；

5、抽沙、淘金等。

泵的选型：

1、根据实际情况，确定所需要的扬程、流量、输送距离等；

2、查阅挖机参数，弄清挖掘机液压系统排量、压力等参数；

3、由此选择液压马达型号；

4、计算出挖掘机液压系统的实际输出功率，选择配备合适的泵。

液压传动的优点

与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：

1、易于实现无极调速。

2、传递动平衡。

3、承载能力大。

4、元件使用寿命长。

5、易于实现自动化。

6、易于实现过载保护。

7、易于实现标准化、系列化和通用化。

8、体积小、重量轻、结构紧凑。

使用注意事项：

1、确保系统液压油纯净、少杂质，具有良好的润滑性、相容性和稳定性；

2、根据现有液压系统压力、排量、效率等，合理配备泥沙泵，使得系统能正常运转，不得长时间超系统负荷运行；

3、与挖机配套使用时，挖机臂应轻、慢移动，严禁在较硬的工况下用力磕、砸，以免将泵体弄坏；

4、选用标准规格的液压油管，使用规定的螺栓并以力矩加以锁紧，不合格的安装会造成故障、损坏或者漏油；

5、设备转场时，应保证液压油口的清洁，防止进入杂质等，影响马达的正常使用寿命；

6、未经允许，禁止私自改装、拆卸设备，否则会导致不能正常运转或者运转异常等；

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